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      由于人造板連續(xù)平壓熱壓生產(chǎn)工藝和設(shè)備工藝的特性，導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備鋼帶上會(huì)粘附物料、膠斑和膠水（特別是使用MDI膠生產(chǎn)時(shí)），因此導(dǎo)致產(chǎn)品表面光潔度下降、外觀質(zhì)量下降。同時(shí)會(huì)因傳熱速度下降而導(dǎo)致產(chǎn)量下降，直接影響了此類生產(chǎn)線的盈利水平！

      因粘附在鋼帶上的物料經(jīng)歷了高溫?zé)釅海掣搅O強(qiáng)，不易清除。而鋼帶又是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備，厚度、強(qiáng)度、柔韌度、導(dǎo)熱系數(shù)等性能要求極高，不能用硬物刮擦、不能用超過(guò)500度以上的高溫加熱燒除粘附物，也不能用突然降溫的方式去除粘附物，即使用柔軟的砂帶在同一位置實(shí)施較長(zhǎng)時(shí)間磨砂，也會(huì)導(dǎo)致鋼帶變薄而引起產(chǎn)品大面積質(zhì)量下降和大量損失。由于這些苛刻的條件，如何保證鋼帶的潔凈，成為人造板連續(xù)平壓生產(chǎn)線如何提高效益的關(guān)鍵瓶頸！

      結(jié)合以上特點(diǎn)，我司通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的探索和實(shí)踐，開(kāi)發(fā)出了一套自動(dòng)、實(shí)時(shí)、在線、移動(dòng)式鋼帶清潔刷設(shè)備，配備了精確位置閉環(huán)控制、精確壓力閉環(huán)控制、精確清潔計(jì)劃和時(shí)間控制等整套控制系統(tǒng)和友善的人機(jī)界面，可安全、高效、自動(dòng)地對(duì)鋼帶實(shí)施清潔！

哥樂(lè)巴全自動(dòng)鋼帶刷系統(tǒng)業(yè)績(jī)表